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焊接螺母采用的材质介绍

焊接螺母材质一般采用可焊性好的低碳钢，其中低碳钢又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造、焊接、切削等。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得。焊接螺母的优点是焊接，强度比较大，且使用范围广，薄厚都可以，焊接螺母的缺点是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸。

焊接螺母的用途和压铆螺母一样，都是作为钣金内螺纹使用，然而两者的原理却大不相同，压铆螺母是利用头部的齿形压花和钣金基体的咬合来固定的，压铆螺母的精度和铆压的力度等都可能导致压铆螺母的松动，而焊接螺母是利用点焊技术焊接，虽然安装较为麻烦，但焊接后牢固性能好不易脱落。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。

压铆螺母的镀层厚度及分布

镀层厚度：压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。

镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品(chǎnpǐn)外表面上的钝化锌。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得

压铆螺母的技能要求如下：

1.螺母的低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。

2.压铆螺母有的采用了易切削铁，经热处理后体现处理，有的采用了易用易切削不锈钢，外表不处理。

3.依据孔径尺度要准确操控，按0- 0.075mm的公役尺度加工，是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面装置。

4.压铆螺母首要适用于各种厚度的板材，厚度0.8mm，使用时有必要依据板材厚度和螺母标准，才干确认A尺度对应的尾部号Z。

螺母的分类及作用介绍

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。

采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。